中科富海新型富氧燃烧技术成功应用,综合能耗低于行业平均水平15%—助力实现“碳中和”目标

应对气候变化,中国作为《巴黎协定》的积极践行者,向全世界提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”重大目标,我国将采取更加有力的政策和措施,提高国家自主贡献力度,为实现双碳的伟大目标而努力。在工业和能源领域,提高能效、降低能耗,减少二氧化碳排放则成为减碳的重要途径。
 
在铜冶炼行业,相对于空气燃烧,富氧燃烧火焰温度更高,烟气中三原子气体浓度提高,熔炼炉内的传热效果更好。因此,传统上富氧燃烧使用的氧气浓度达到90%以上,能节约燃料为20%-50%,排放的燃烧烟气量比空气燃烧技术减少至1/4-1/5,有效实现减少二氧化碳以及氮氧化物等空气污染物排放目标。
 
中科富海近期实施采用最新的富氧燃烧技术和控制方式,提供适用于铜冶炼工艺的全套氧气天然气燃烧控制技术解决方案和氧气供应。整个项目包括氧气供应系统,燃烧控制系统及新型燃烧设备,具有高效率,低能耗的优点。全新的燃烧控制系统操作界面操作友好、简单便捷,对操作人员要求低,简单培训后即可自行操作,并可实现一键启动。富氧燃烧器设备先进,寿命长;切断阀在紧急状态能迅速响应,切断供应,安全性好,配置高。中科富海的富氧燃烧技术能够帮助用户提高熔化率、缩短升温时间、提高产量;降低次品率、提高成品率;用户实际生产中,每吨铜单耗控制在30立方天然气左右,达到行业领先水平,有效的降低成本。
 
 
低氧铜杆生产装置和产品
 
 
 
 
再生铜阳极板生产装置
 
富氧燃烧对熔炼炉的气氛和负荷优化使得炉内温度分布更加合理,有效延长了熔炼炉的使用寿命,增加了单炉产量,提升冶炼燃烧效率并降低排放物,最终实现提高经济效益。
 
中科富海作为发展绿色能源践行者,通过开发自主知识产权的关键技术与装备,能够为我国绿色气体和清洁能源行业提供综合解决方案,尤其在有色金属冶炼的节能提效和集中供气方向,能够降低冶炼过程中(天然气、燃油、固体燃料等)能源消耗,减少有害气体及物质排放;同时在集中供应氧气、氮气及相关工业气体方向,打破国际公司的行业垄断,带动我国金属冶炼、玻璃熔炼、先进制造等相关行业创新发展,力争为我国气体行业发展做出更大贡献。
 
 
 
低氧铜杆生产装置和产品
 
 
 
再生铜熔炼炉生产过程

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